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售後服務
售後服務
Service
av天堂2018集團
質量保證體係與售後服務承諾

av天堂2018集團全麵貫徹執行IS09001質量體係,嚴格實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結合的三檢製度等措施保證產品質量,保證不合格品不出廠。

公司嚴格按用戶要求及國家有關標準組織生產、提供產品,保證所提供的產品是未經使用過的全新產品。

公司采用最適宜的原材料、最先進的生產工藝,保證產品的質量、規格和性能與投標文件所述或用戶要求一致,產品在製造過程中隨時歡迎用戶來公司監督生產。

貨物采用最適宜的運輸方式。包裝及標誌符合國家標準及用戶要求。

公司積極做好對顧客的售前、售中、售後的一體化服務,及時了解顧客的期望及要求,努力改進服務。對顧客提出的服務要求,及時做出令顧客滿意的答複。若需現場服務,在接到通知時起,公司服務人員將及時(省內24小時內,省外48小時內)到達現場。

01
質量方針、目標

1、質量方針:讓客戶放心,讓自己放心。


2、質量目標:

①產品出廠合格率100%;

②產品一次交檢合格率≥98%;

③產品按期交付率99%;

④顧客滿意率95%以上。

02
質量控製手段
  • 統計技術
    公司選擇適用的統計技術,對產品特性和生產過程影響產品質量因素進行定性、定量分析,實現有效的控製和驗證。
  • 培訓控製
    為了提高全員素質和技術水平,確保質量保證體係有效運行和達到質量目標,公司製訂了詳細的培訓目標和計劃,並嚴格執行。
  • 物流控製
    對搬運、貯存、包裝、防護和交付製訂了嚴格的、係統性的文件,並進行了嚴格控製。
  • 糾正和預防措施
    為了消除實際或潛在的不合格因素,公司對糾正和預防措施進行了嚴格的規定。
  • 不合格的控製
    為了防止不合格品的放行、使用和出廠,公司對不合格品的管理、隔離和處理方法進行了嚴格的規定。
  • 檢驗、測量和試驗設備的控製
    為了保證檢驗測量正確性和量值的可靠性,滿足生產的需求,公司規定對檢驗、測量和試驗設備按規定進行控製,校驗和維修。
  • 檢驗和試驗
    為了驗證生產過程中的各種產品是否滿足規定要求,規定了檢驗和試驗要求,並規定要做好記錄。 A、進貨檢驗和試驗 B、過程檢驗和試驗 C、最終檢驗和試驗
  • 質量體係
    為了對影響產品的技術、管理和人員等因素予以有效控製,以預防和消除不合格,公司有計劃、有係統地形成了質量體係文件,並嚴格貫徹實施,確保質量保證體係持續有效。
  • 合同評審
    為了更好落實合同內容,滿足顧客對產品要求,本企業對所有標書、訂單和合同在簽訂前進行評審,經各部門確認能滿足標書、訂單和合同要求。
  • 設計控製
    保證產品設計開發有計劃,按設計控製程序執行,確保產品符合國家有關標準和用戶要求。
  • 文件和資料控製
    為了保持本企業的所有形成與質量有關文件和資料的完整、正確、統一和有效,防止使用失效或作廢文件,公司對文件和資料進行嚴格控製。
  • 采購控製
    為滿足本企業最終產品的質量要求,公司對原輔材料等的采購進行嚴格的控製。對供應商資格審檢、采購程序均有嚴格規定。
  • 產品標識和可追溯性控製
    為了防止原輔材料,半成品和產成品在生產流轉中混用,企業規定了標識產品的方式。在規定有可追溯性要求時,對每個或每批產品進行唯一性標識。可追溯性記錄保存期十年。
  • 過程控製
    本企業對生產過程中影響產品質量的每道工序進行有效控製,保證最終產品滿足規定要求。
統計技術
公司選擇適用的統計技術,對產品特性和生產過程影響產品質量因素進行定性、定量分析,實現有效的控製和驗證。
培訓控製
為了提高全員素質和技術水平,確保質量保證體係有效運行和達到質量目標,公司製訂了詳細的培訓目標和計劃,並嚴格執行。
物流控製
對搬運、貯存、包裝、防護和交付製訂了嚴格的、係統性的文件,並進行了嚴格控製。
糾正和預防措施
為了消除實際或潛在的不合格因素,公司對糾正和預防措施進行了嚴格的規定。
不合格的控製
為了防止不合格品的放行、使用和出廠,公司對不合格品的管理、隔離和處理方法進行了嚴格的規定。
檢驗、測量和試驗設備的控製
為了保證檢驗測量正確性和量值的可靠性,滿足生產的需求,公司規定對檢驗、測量和試驗設備按規定進行控製,校驗和維修。
檢驗和試驗
為了驗證生產過程中的各種產品是否滿足規定要求,規定了檢驗和試驗要求,並規定要做好記錄。 A、進貨檢驗和試驗 B、過程檢驗和試驗 C、最終檢驗和試驗
質量體係
為了對影響產品的技術、管理和人員等因素予以有效控製,以預防和消除不合格,公司有計劃、有係統地形成了質量體係文件,並嚴格貫徹實施,確保質量保證體係持續有效。
合同評審
為了更好落實合同內容,滿足顧客對產品要求,本企業對所有標書、訂單和合同在簽訂前進行評審,經各部門確認能滿足標書、訂單和合同要求。
設計控製
保證產品設計開發有計劃,按設計控製程序執行,確保產品符合國家有關標準和用戶要求。
文件和資料控製
為了保持本企業的所有形成與質量有關文件和資料的完整、正確、統一和有效,防止使用失效或作廢文件,公司對文件和資料進行嚴格控製。
采購控製
為滿足本企業最終產品的質量要求,公司對原輔材料等的采購進行嚴格的控製。對供應商資格審檢、采購程序均有嚴格規定。
產品標識和可追溯性控製
為了防止原輔材料,半成品和產成品在生產流轉中混用,企業規定了標識產品的方式。在規定有可追溯性要求時,對每個或每批產品進行唯一性標識。可追溯性記錄保存期十年。
過程控製
本企業對生產過程中影響產品質量的每道工序進行有效控製,保證最終產品滿足規定要求。