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  • C型钢模具成型设备
    名称:

    C型钢模具成型设备

    描述:C型钢模具成型设备介绍:带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺, 终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。
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    详细介绍:

    C型钢模具成型设备C型钢模具成型设备

    C型钢模具成型设备基本介绍

    1、模具切断冲孔C型钢设备七辊校平,其平板效果好,传动采用活动联轴器,能够自动与主机脱节,避免不同步带来的设备运行吃力;

    2、轧辊模具:采用Gr15(轴承钢)硬度高,耐磨性好,一般2年内没有明显磨损,表面镀硬鉻也能增加耐磨性;

    3、主机采用外部螺母调节,   换型号时快捷方便实用,勾键采用45#钢精车、淬火、线切割而成,硬度高,   不会弯曲;

    4、调整套:采用卡扣式,卸装方便,互换性好,不易脱落,   换方便;

    6、自动化程度高,节省人力,节省时间,出料标准。

    C型钢模具成型设备介绍:带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺,   终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。改进过程分三步完成。

       步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。

       步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

    第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔,   大可以打16个中孔。

    第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定,   大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。

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